




El sistema de envoltura con film estirable MA-DX de Orion, el más vendido, cuenta con un diseño de cuatro patas superestable que se puede encontrar en algunas de las principales plantas de fabricación y distribución de empresas estadounidenses incluidas en la lista Fortune 500. Una larga lista de características muy apreciadas convierte al MA-DX en el sistema de referencia para aplicaciones de alto rendimiento. Ahora, el Orion MA-DX2 lleva el rendimiento a alta velocidad del MA-DX a un nivel superior. Gracias a sus dos carros de film Insta-Thread de 30" y a sus brazos giratorios contrapesados de 28 RPM, el MA-DX2 alcanza una capacidad de procesamiento de hasta 100 palés por hora.
Tanto el MA-DX como el MA-DX2 vienen equipados con los carros de film Insta-Thread de Orion, los carros de carga de film más rápidos, fáciles de usar y seguros del mercado. Con un preestiramiento estándar del 260 % para estabilizar la carga. La MA-DX2 incorpora un segundo brazo giratorio y un carro de film en el lado opuesto a la carga. Los carros opuestos aplican el film en un patrón entrecruzado que no solo mejora la velocidad, sino que también proporciona mayor estabilidad. El carro Insta-Thread también utiliza un sofisticado sensor fotoeléctrico que detecta incluso cargas de colores difíciles y reflectantes. Los sensores también detectan si el Film estirable se rompe o se agota, el sistema se detendrá.
La interfaz HMI IntelleVue, de gran formato, fácil de usar y protegida con contraseña, está integrada en un pedestal independiente que mejora la visibilidad del operador sobre todo el proceso. El controlador PLC de la serie Allen Bradley ofrece la máxima flexibilidad y fiabilidad. Se han incorporado motores de CA de bajo mantenimiento y larga duración, todos ellos con variadores de frecuencia (VFD).
Las características de seguridad eléctrica CAT-3 y multizona de Orion, líderes en el sector, ayudan a mejorar la seguridad y el rendimiento del operario. Los paneles de alta y baja tensión independientes, homologados por la CSA, con certificación UL y clasificados según la norma NEMA 12, evitan la exposición innecesaria a componentes de alta tensión. La función de acceso multizona detiene únicamente la zona de proceso, de modo que el operario puede cambiar Film estirable mientras el producto se encuentra en la cinta de entrada o sigue su recorrido por las cintas de salida. Se ha incorporado una función principal de parada de emergencia que apaga el sistema por completo; además, los modelos MA-DX o MA-DX2 pueden equiparse con paradas de emergencia opcionales a lo largo de toda la línea.
Los dos modelos MA-DX usan un anillo colector giratorio de alta calidad que prácticamente no necesita mantenimiento. La unidad, totalmente sellada, reduce drásticamente el mantenimiento que suelen requerir los conjuntos de anillos colectores no sellados, ya que protege contra la suciedad, el polvo y los residuos. Los brazos giratorios están soportados y accionados por un cojinete de anillo de precisión de 20". Nuestro sistema de transmisión por cadena y piñón incluye arranque y parada suaves para minimizar el desgaste del sistema de transmisión. Los componentes principales están fácilmente accesibles para facilitar el mantenimiento y la reparación.
Al final del ciclo de envoltura, la innovadora pinza asimétrica de Orion sujeta la banda de film mientras la barra térmica la corta. El cepillo de accionamiento neumático, que se adapta a la carga, alisa y fija el extremo del film a la carga mientras esta se desplaza hacia la cinta transportadora de salida. El resultado es un extremo del film atractivo y seguro que se mantiene en su sitio utilizando una cantidad mínima de film.
A diferencia de otros fabricantes, en Orion fabricamos internamente todas nuestras cintas transportadoras de rodillos de alta resistencia de 6.000 lb para garantizar el máximo control de calidad y durabilidad. Además de nuestras cintas transportadoras de rodillos de alta resistencia, los modelos MA-DX y MA-DX2 también se integran a la perfección con la cinta transportadora de cadena de arrastre LoPro de tres hilos, con una velocidad de 60 pies por minuto, muy popular en la industria de las bebidas. La LoPro transporta sin problemas hasta tres palés de 2.500 libras a la vez, separándolos automáticamente para su envoltura y, una vez envueltos, volviéndolos a agrupar para su recogida.
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| Especificaciones | Estándar | Opcional |
| Velocidad de rotación | 18 RPM | 30 RPM |
| Capacidad de producción (cargas por hora) | 50 - 65 | Hasta el 90 |
| Peso máximo de carga | 4.500 libras | 6.000 libras |
| Altura máxima de envoltura | 80" | 95", 110" |
| Velocidad de la cinta transportadora (pies por minuto) | 40 | De 30 a 60 |
| Tamaño máximo de carga | 48" x 48" (hay tamaños más grandes disponibles) | |
| Altura mínima de carga | 15" | |
| Altura mínima de envoltura | A 2" de la parte superior del rodillo transportador | |
| Distancia entre los rodillos de la cinta transportadora | 3,25" | |
| Expositor | HMI IntelleVue a color de 10" | |
| Controlador: Clasificación NEMA | NEMA 12 | |
| Transporte independiente | Estándar | |
| Recuento independiente de envoltorios superiores e inferiores | Estándar | |
| Índice de seguridad | Categoría 3 | |
| Tensión estándar | 480 V CA / trifásico / 60 Hz | |
| Standard Air | 6 CFM a 80 PSI | |
| Foor Print | Las dimensiones son 174,3" de ancho x 197,66" de profundidad x 137,5" de alto | |
| Garantía | Componentes con garantía de 3 años / Estructura con garantía de 5 años / Rodillos de preestirado con garantía de por vida | |
| Acabado de pintura | Recubrimiento electrostático en polvo | |
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